Geschweißte Fischereikette für Schleppnetzfischerei und Aquakultur | Kurze, mittlere und lange Glieder

Geschweißte Fischkette für Trawling und Aquakultur. Kurze, mittlere und lange Verbindung.

Produktübersicht

Schweißkette ist eine Stahlkette mit rundem Knoten, die als Bauteil und Verschleißbestandteil in kommerziellen Fanggeräten, Schleppnetzen, Kettenmatrizen, Bodenanschlussbaugruppen verwendet wird.Gewichtungssysteme für Fischernetze, und ausgewählte Aquakulturgeräte. Es wird in Short-Link-, Medium-Link- und Long-Link-Konfigurationen geliefert, so dass der Käufer die Festigkeit, die Masse pro Meter, die interne Linksfreiheit,Befestigungsfläche, und die Art und Weise, wie die Kette mit Netzen, Fesseln, Drehbügeln, Seilen und anderen Bestandteilen der Fanggeräte interagiert.

Die Auswahl des Erzeugnisses erfolgt anhand der tatsächlichen Anordnung der Fanggeräte und nicht allein anhand des Kettendurchmesser.Außenbreite, Gesamtlänge, Endbefestigungen, Mindestbruchlast, Materialqualität, Wärmebehandlungszustand, Oberflächenveredelung, Verschleißumgebung und Prüfunterlagen.Die angegebene Mindestbrechlast ist ein Wert der Ketteneinschlagkraft.Es handelt sich nicht um eine Arbeitslastgrenze, eine sichere Arbeitslast oder eine Hebekapazität.

Produktkonfigurationen

• Kurzverbindung (SL): kompakter Tonhöhe und höhere Masse pro Meter → nützlich, wenn ein dichtes Kettenelement, eine kontrollierte Bewegung und eine begrenzte innere Freiheit bevorzugt werden.
• Mittlerer / mittlerer Link (ML): mittlerer Tonhöhe und Gewicht → Gleichgewichtskette Flexibilität, Komponentenfreiheit, Masse und Befestigungsfreundlichkeit.
• Lange Verbindung (LL): längerer Abstand und geringere Masse pro Meter für denselben Durchmesser → bietet mehr Innenraum für Fesseln, Drehfäden, Anschlüsse, Netze oder andere Fanggerätebefestigungen.
• Standardlängen und Endanordnungen: in Schnittlängen, Spulen, Bündeln, Baugruppen oder projektspezifischen Abschnitten → Endverbindungen und Zubehör müssen vor der Produktion bestätigt werden.
• Materialoptionen: hochfester Legierungsstahl, Kohlenstoffstahl,oder Edelstahl diskutiert werden kann → die veröffentlichte Brechlasttabelle kann ohne getrennte Überprüfung nicht auf verschiedene Materialstufen angewendet werden.
• Oberflächenbeschichtung: Farbe selbst, lackiert, elektrogalvaniert, heißgalvaniert oder projektbezogene Beschichtung → Auswahl der Oberflächenbeschichtung hängt von der Exposition gegenüber Meerwasser, Abrieb und der erforderlichen Lebensdauer ab,und Abmessungstoleranz.

Schlüsseldaten für die Auswahl

• Nenndurchmesser: 7 ∼ 28 mm im bereitgestellten Bereich → Steuerung des Querschnitts der Verbindung, der Kettengröße, der Verbindungskompatibilität und der potentiellen Bruchkraft.
• Link Pitch: 21-150 mm je nach Typ und Durchmesser → beeinflusst die Flexibilität, den internen Abstand, das Kontaktverhalten und die Anzahl der Verbindungen pro Meter.
• Innenbreite: 10 ‰ 44 mm in der mitgelieferten Tabelle → müssen Fesseln, Drehzüge, Seile, Netzanbauteile und angrenzende Verbindungen ohne Bindung enthalten.
• Außenbreite: 25,5×103 mm in der mitgelieferten Tabelle → beeinflusst den Platz, die Freiraum durch Führungen, die Verpackungsdichte und die Wechselwirkung mit dem Fanggerät.
• Einheitsgewicht: 0,82-14,41 kg/m → unterstützt die Berechnung des Gesamtgewichts der Ausrüstung, die Planung der Handhabung, die Frachtschätzung und das Design des Meeresbodenkontakts.
• Mindestbruchlast: 60 ‰ 980 kN in der beiliegenden Tabelle → als Referenz für eine Zerstörungstest und nicht als zulässige Betriebslast.
• Materialqualität: zu bestätigende → Bruchkraft hängt von der Stahlqualität, der Schweißqualität, der Wärmebehandlung, der Verbindungsgemäße und der Prüfmethode ab.
• Beabsichtigte Aufgabe: Fanggeräte / Schleppnetz/Aquakultur → Heben, Personalbehandlung, Schleppfahrzeuge und Anlegen von Schiffen erfordern separate Normen und Zertifizierungen.

Haupttechnische Parameter

Wie man kurze, mittlere oder lange Verbindungen auswählt

• Wählen Sie eine kurze Verbindung, bei der die Kompaktgeometrie, eine höhere Kettenmasse pro Meter, eine geringere innere Bewegung und eine enge Wechselwirkung mit dem Netz oder der Bodenanschlussvorrichtung an erster Stelle stehen.
• Wählen Sie eine mittlere Verbindung, wenn die Anwendung eine praktische Balance zwischen Kettengröße, Flexibilität, innerer Abstandsfreiheit und Kompatibilität mit Einbauteilen erfordert.
• Wählen Sie eine lange Verbindung aus, wenn eine geringere Masse pro Meter und ein größerer Befestigungsraum wichtig sind, insbesondere wenn Fesseln, Drehfäden, Steckverbinder, Netze oder austauschbare Komponenten durch die Verbindung gehen müssen.
• Überprüfen Sie das Lager und die Verknüpfung des Steckers. Ein Steckers, der durch die Verbindung passt, kann sich immer noch binden, seitliche Belastung aufweisen oder einen kleinen Kontaktradius erzeugen, der die Leistung der Montage reduziert.
• Bestätigen Sie den vollständigen Lastweg: Die Stärke der Kette allein bestimmt nicht die Kapazität der Endverbindungen, Fesseln, Drehfäden, Netzbefestigungen, geschweißten Befestigungen oder der gesamten Fanggeräteanlage.

Material, Schweißen und Wärmebehandlung

Die Fischereikette wird in der Regel aus runden Stahlstangen hergestellt, die in Verbindungen geformt und durch ein kontrolliertes Schweißverfahren wie das Blitzschweißen geschlossen werden.die Herstellungsmethode kann die Entfernung von Schweißflash umfassenDie Materialqualität und die Wärmebehandlungsbedingungen müssen an die erforderliche Mindestbruchlast gebunden sein.

• Hochdressiver Legierungsstahl: in der Regel bevorzugt, wenn das angegebene Durchmesser-Stärke-Verhältnis eine wärmebehandelte Kettenqualität erfordert.
• Kohlenstoffstahl: geeignet für die allgemeine Fischerei oder Netzanwendungen nur, wenn seine Qualität, Schweißbarkeit, Wärmebehandlung und überprüfte Bruchlast den Anforderungen des Projekts entsprechen.
• Edelstahl: aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen ausgewählt; Qualität, Schweißzustand, Festigkeit, Verärgerungsrisiko und Preis müssen separat bestätigt werden.
• Ein Stoffwechsel bewahrt nicht automatisch die platzierte Bruchlast. Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Edelstahl erfordern ihre eigenen mechanischen Eigenschaften und Prüfgrundlagen.
• Der ursprüngliche Anspruch "Wärmebeständigkeit" sollte nicht als allgemeines Produktmerkmal verwendet werden.und Prüfung der Anträge.

Oberflächenveredelung und Korrosionsschutz

• Heißverzinkung: zur Korrosionsschutzsicherung bietet eine dickere Zinkbeschichtung, aber die Beschichtungsdicke, die Verbindungsgenauigkeit, die Schweißfläche und die Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften müssen kontrolliert werden.
• Elektrogalvanierung: bietet eine dünnere und einheitlichere Zinkveredelung, normalerweise mit einer geringeren langfristigen Korrosionsfähigkeit als bei Warmverzinkung.
• Beschichtete oder beschichtete Oberfläche: unterstützt die Identifizierung und den anfänglichen Korrosionsschutz; Schleimung bei Berührung mit dem Meeresboden und an den Verbindungslagerbereichen ist zu erwarten.
• Selbstfarbige/schwarze Oberfläche: geeignet, wenn keine Beschichtung erforderlich ist oder wenn die Kette nach der Montage einer projektbezogenen Behandlung unterzogen wird.
• Edelstahlveredelung: Beimischung, Passivierung, Polieren oder andere Veredelungen können je nach Qualität und Betriebsumfeld festgelegt werden.
• Bei der Prüfung sollten Korrosionsverluste, Verschleiß von Verbindung zu Verbindung, Schweißzustand, Verformungen, Risse und Beschichtungsschäden berücksichtigt werden.

Qualitätskontrolle und Prüfung

• Überprüfung des Rohstoffs → Bestätigung der Stahlqualität, der Wärmemenge, der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften.
• Abmessungskontrollen → Prüfung des Nenndurchmesser, des Abstands, der Innenbreite, der Außenbreite, der Verknüpfungsform und der Längstoleranz.
• Schweißinspektion → Untersuchung der Schweißposition, Blitzentfernung, Ausrichtung, Oberflächenanzeigen und Verbindungsgeometrie.
• Wärmebehandlungssteuerung → Aufzeichnung des Ofenzyklus, der Partieidentifizierung, der Härte und der Ergebnisse der mechanischen Prüfungen, wenn hochdressible Qualitäten angegeben werden.
• Mechanische Prüfungen → Prüfungen zur Beweislast, Zuglast und Mindestbruchlast können nach der vereinbarten Spezifikation per Charge oder Probe durchgeführt werden.
• Rückverfolgbarkeit und Kennzeichnung → Identifizieren von Typ, Größe, Qualität, Charge, Länge, Veredelung und Referenz des Prüfdokuments, wenn erforderlich.
• Enddokumentation → Prüfbescheinigung des Herstellers, Materialbescheinigung, Abmessungsbericht, Beschichtungsbericht und Zeugenaufzeichnungen von Dritten sind je nach Auftragsumfang verfügbar.

Fischerei und Aquakultur

Bottom trawl gear | Beam-trawl tickler chains | Chain matrices | Groundrope and footrope assemblies | Trawl-net weighting | Fishing-net connections | Replaceable wear sections | Aquaculture net and cage equipment | Project-specific fishing-gear assemblies

Die FAO-Referenzen zu Fanggeräten beschreiben den Einsatz von Ketten in Beam-Trawl-Kickler-Arrangements und Kettenmatrizen, bei denen die Kette direkt mit dem Meeresboden und dem Fischernetz interagiert.Der Konstrukteur des Fanggeräts sollte daher die Endkettenart und -größe entsprechend der Zuggeschwindigkeit auswählen., den Zustand des Meeresbodens, die Masse der Fanggeräte, den Verschleiß, die Zielart, die Schiffsleistung und die örtlichen Fischereivorschriften.

Auswahl- und Anfrageführer

Schritt 1: Angabe des Antrags: Schleppkette, Kittlerkette, Kettenmatrix, Grundseil, Nettogewicht, Aquakulturgeräte oder eine andere Anordnung von Fanggeräten.

Schritt 2: Bestätigen Sie die Verbindungstypen, den Nenndurchmesser, die Abstandsbreite, die Innenbreite, die Außenbreite, die erforderliche Länge, die Anzahl der Abschnitte und die Gesamtmenge.

Schritt 3: Geben Sie die erforderliche Mindestbruchlast, die Konstruktionslast, den Sicherheitsfaktor oder die Auswahlregel, die erwartete zyklische Belastung, den Kontakt mit dem Meeresboden, Abrieb und die Korrosionsumgebung an.

Schritt 4: Bestätigen Sie die Materialqualität, den Wärmebehandlungszustand, die Oberflächenbeschichtung, die Farbe, die Abmessungstoleranzen und die Frage, ob Zubehörteile durch die Verbindungen hindurchgehen oder sich in ihnen artikulieren müssen.

Schritt 5: Bereitstellung von Endvorrichtungen und Zubehör: vergrößerte Endverbindungen, Fesseln, Drehknoten, Steckverbinder, Ringe, geschweißte Armaturen, Kennzeichen oder zusammengebaute Netzabschnitte

Schritt 6: Prüfung, Bescheinigung, Zeuge eines Dritten, Verpackungsmethode, Bestimmungsort, Lieferzeit sowie Referenzzeichnung oder -probe, falls vorhanden, bestätigen.

Verpackung und Lieferung

• Schnittlängen oder Baugruppen sollten nach Art, Durchmesser, Länge, Charge und Menge gekennzeichnet sein, um das Mischen während der Installation zu verringern.

• Die Verpackungsmöglichkeiten umfassen Sperrholzkisten, Holzkisten, gewebte oder Nylon-Taschen, Stahltrommeln, Bündel und Paletten je nach Kettengröße, Beschichtung, Bestimmungsort und Handhabungsmethode.

• Verzinkte oder beschichtete Ketten sollten verpackt werden, um Schäden durch Aufprall, Wassereinlagerung und Abnutzung der Beschichtung während der Lagerung und des Seeverkehrs zu begrenzen.

• Für schwere Ketten-Abschnitte müssen das Gewicht des Pakets, die Hebpunkte, der Zugriff auf den Gabelstapler und die sichere Entladung bestätigt werden.

Zertifizierungen und Dokumentation

Die ISO 9001-Zertifizierung gilt, wenn sie gültig ist, für das Qualitätsmanagementsystem des Lieferanten und ist keine Produktfestigkeitsnorm.Die CE-Kennzeichnung ist nur dann anwendbar, wenn die Kette unter die spezifische EU-Rechtsvorschriften fällt und die erforderliche Konformitätsbewertung abgeschlossen istBV oder eine andere Drittinspektionsstelle dürfen nur im Rahmen der vereinbarten Inspektion Prüfungen miterleben oder Dokumente ausstellen.

Klassifizierung / Prüfung durch Dritte: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS und das Prüfzertifikat des Herstellers können nach den Anforderungen des Projekts, der Produktspezifikation,Testumfang, und Akzeptanz durch den Käufer.

Zeichnung und Fotos

Häufig gestellte Fragen

F1: Ist die Mindestbrechlast der Kette eine sichere Arbeitslast?

A1: Nein. Die Mindestbruchlast ist die Kraft, bei der eine Prüfprobe einer festgelegten Zugprüfung standhalten oder versagen muss. Es handelt sich nicht um eine WLL oder SWL.Die zulässige Entwurfslast muss vom Entwerfer des Fanggeräts anhand des erforderlichen Sicherheitsfaktors ermittelt werden., Müdigkeit, Verschleiß, Korrosion, dynamische Belastung und vollständige Montagefähigkeit.

F2: Welcher Anschlusstyp ist am besten für Fanggeräte geeignet?

A2: Die kurze Verbindung liefert ein kompakteres und schwereres Kettenprofil, die mittlere Verbindung bietet ein Gleichgewicht von Masse und Abstand, und die lange Verbindung bietet eine geringere Masse pro Meter und mehr Befestigungsfläche.Die richtige Wahl hängt von der Netzanordnung ab, Steckverbinder, Bodenanschluss, erforderliches Gewicht, Flexibilität und Verschleißmuster.

F3: Kann diese Fischerkette für das Heben, Ziehen oder Anlegen von Schiffen verwendet werden?

A3: Nicht allein auf der Grundlage dieser Tabelle. Heben, Schleppen und Anlegen von Ketten erfordern ihre eigenen Konstruktionsstandards, Qualität, Nachweisprüfung, Kennzeichnung, Zertifikate und Anwendungsgenehmigung.Ein Wert für die Brechlast einer Fischereikette darf nicht direkt in eine Hebeschwelle umgewandelt werden., Schleppkraft SWL oder Liegefähigkeit.