DIN 764 Rundstahlgliederkette | Kalibrierte Schweißkette für Kettenräder und Rollen

DIN 764 Runde Stahlverbindung Förderkette Kalibrierte geschweißte Kette für Kettenräder und Rollen

Produktübersicht

Die DIN 764-Runde Stahlkette ist eine geschweißte, kalibrierte Kette, die hauptsächlich als Traktionselement in kontinuierlichen Kettenförderern verwendet wird.und die Länge des Mehrverbindungs-Gabels sind wichtig, wenn die Kette ein Kettenrad einschalten muss, Taschenrad, Führung oder Rollen-System ohne Klettern, Bindung oder ungleichmäßige Lastübertragung.

Die aktuelle DIN 764-Serie ist in DIN 764-1 für die Klasse 3 und DIN 764-2 für die Klasse 5 mit einer Nennhöhe von t = 3,5 x d unterteilt. The supplied 4-26 mm table represents a legacy or commercial DIN 764 dimensional series and should not be presented as the complete current DIN 764-1 / DIN 764-2 size and mechanical-property table without checking the purchased standard edition.

Aktuelle Standortbestimmung nach DIN 764

DIN 764-1:2010-10 und DIN 764-2:2010-10 sind aktuelle deutsche Normen für geprüfte, feintolerante runde Stahlverbindungsketten, die in Kettenfördermaschinen verwendet werden.Die ehemalige DIN 764-1Das Dokument der Stufe 2 ist zurückgezogen; Anwendungen für Förderer oder Eimerlifte der Stufe 2 sollten anhand der geltenden Norm, gegebenenfalls auch der DIN 5696-1, überprüft werden.

Bei Ketten nach DIN 764 handelt es sich nicht um Hebeketten, Hebeketten, Kettenschleifen oder Lastsicherungsketten.

Schnelle Angaben

• Produktart: Kalibrierte geschweißte runde Stahlverbindungskette → als Traktionselement in kontinuierlichen Fördersystemen verwendet.
• Aktuelle DIN-Klassen: Klasse 3 nach DIN 764-1 und Klasse 5 nach DIN 764-2 → die genaue Klasse muss aus der Konstruktion des Förderers und der gekauften Norm ausgewählt werden.
• Erhaltene Größenbereiche: 4 bis 26 mm Stangendurchmesser → nützlich für Ersatz und Handelsgrößenreferenz, jedoch nicht automatisch für den gesamten aktuellen DIN-Bereich.
• Nominale Geometrie: Mittelschall-Rundverbindungsform, im Allgemeinen t = 3,5 x d im aktuellen Standard → Kettengröße muss durch Durchmesser, Tonhöhe, Breite und Messlänge abgestimmt sein.
• Auswahl der Toleranzen: Bei Kettenrädern und Rollen sind unterschiedliche Prüfungen der Spannwellenlänge gemäß der angegebenen Toleranzklasse erforderlich → vor der Produktion die Klasse und die Messgrundlage bestätigen.
• Herstellungsmethode: Verformte und mit Blitzschläger geschweißte Verbindungen bei Kalibrierung und Prüfung → Schweißprofil und Dimensionswiederholbarkeit beeinflussen die Antriebsbindung.
• Lieferungsspielraum: 7 bis 320 kN → eine Zerstörungsgrenze von der Lieferungstabelle, nicht zulässige Betriebskraft oder Hebekapazität.
• Oberflächenbeschichtung: Selbstfarbe, schwarz beschichtet, zinkbeschichtet, galvanisiert oder projektbeschichtet → die Eignung der Oberfläche hängt von der Qualität, der Wärmebehandlung, dem Verschleiß, der Passform und der Betriebsumgebung ab.

Haupttechnische Parameter

Kettengeometrie und Antriebsvergleich

• Der Stabdurchmesser d definiert die Nennkettengröße, während der Tonhöhe t den Abstand zwischen den aufeinander folgenden Gliedern bestimmt.
• Die Innenbreite b1 muss den erforderlichen Freiraum für Befestigungen, Führungen, Schraubverbindungen oder Verbindungskomponenten bieten.
• Außerhalb der Breite b2 müssen die Kettenradtasche, die Führungsschiene, die Walze, das Gehäuse und die umgebende Förderkonstruktion frei sein.
• Die gemessene Länge über 11 Linien kontrolliert den akkumulierten Tonhöhenfehler. Übermäßige Abweichungen von der Messlänge können zum Klettern der Kettenräder, zur Aufprallbelastung, zum ungleichmäßigen Verschleiß und zur schlechten Lastverteilung führen.
• Für parallele Kettenstränge sollten die übereinstimmende Länge, die gleiche Anzahl von Gliedern, die gemeinsame Kalibrierbasis und die identifizierte Paarung festgelegt werden, um Verzerrungen und ungleiche Lastverteilung zu reduzieren.
• Vor der Bestellung einer Ersatzkette sollten vorhandene Kettenräder auf Abnutzung, Vergrößerung des Tonfeldes, Fehlausrichtung und Zahn- oder Taschenschäden untersucht werden.

Herstellung, Kalibrierung und Prüfung

• Rundstahlstangen werden nach Bedarf geschnitten, erhitzt oder geformt, in eine Verbindung gebogen und mit einem zugelassenen Schweißverfahren mit Blitzschläger oder einem gleichwertigen Verfahren geschlossen.
• Die Schweißverzerrung und das Verbindungsprofil sind so zu kontrollieren, dass die Verbindung nicht mit benachbarten Verbindungen, Kettenrädern, Führungen oder Befestigungen stört.
• Die Kalibrierung steuert den Schrägstand und die Länge des Mehrverbindungsmessgeräts nach dem Schweißen und der erforderlichen Wärmebehandlung.
• Die mechanischen Eigenschaften hängen von der gewählten DIN-Klasse, der Stahlchemie, der Wärmebehandlung, der Schnittgröße und der anwendbaren Standardversion ab.
• Die Prüfung und Inspektion kann die Dimensionsprüfung, die Herstellungsnachweisprüfung, die repräsentative Bruchprüfung, die Biege- oder Dehnungsprüfung, die Schweißinspektion, die Rückverfolgbarkeit des Materials umfassen.und Kennzeichnung nach dem vereinbarten Standard und Auftragsbereich.
• DIN 685-3 enthält eine aktuelle deutsche Referenz für die Prüfung von geprüften runden Stahlverbindungsketten, während DIN 685-4 die Kennzeichnung und Prüfbescheinigungen abdeckt.Die Anwendbarkeit sollte in der Beschaffungsbeschreibung bestätigt werden..

Oberflächenveredelung und Betriebsbedingungen

• Eine selbstfarbige oder schwarz beschichtete Kette wird üblicherweise ausgewählt, wenn die Größe und der Verschleißkontakt wichtiger sind als eine dicke Schutzbeschichtung.

• Elektrozinkplattierung kann die Lagerung und atmosphärische Korrosionsbeständigkeit verbessern, aber die Beschichtungshaltbarkeit bei Schleiftransportkontakt ist begrenzt.

• Das Heißverzinken verleiht eine dickere Beschichtung und muss hinsichtlich der Größe, der Verknüpfung, der Anpassung an die Kettenräder, der Eignung für Stahl und der Nachbehandlung überprüft werden.

• Pulverbeschichtung oder farbige Farbe können zur Identifizierung und zum Korrosionsschutz beitragen, aber Beschichtung auf Lager- und Kontaktflächen kann schnell verschleißen.

• bei hohen Temperaturen, chemisch aggressiven, Bergbau-, See- oder Erdölserviceumgebungendie Anforderungen für den Anzündungsrisiko müssen gesondert festgelegt werden.Die Einhaltung der DIN 764 allein stellt keine Wärme- oder Chemikalienbeständigkeit her.

Auswahl- und Anfrageführer

Schritt 1: Bestätigen Sie die erforderliche Standardversion und -qualität: DIN 764-1 Klasse 3, DIN 764-2 Klasse 5 oder ein älterer Ersatz auf der Grundlage einer vorhandenen Kettenprobe oder Zeichnung.

Schritt 2: Geben Sie die Kettengröße d, den Abstand t, die innere Breite b1, die äußere Breite b2, die Messlänge für 11 Verbindungen, die Toleranzklasse, die Gesamtlänge und die Anzahl der Verbindungen an.

Schritt 3: Angabe des Förderzeugtyps, der Anordnung des Kettenrads oder der Rollen, der Abmessungen der Radtasche, der Anzahl der parallelen Stränge, der Betriebsgeschwindigkeit, der Richtung und der Anschlussdaten.

Schritt 4: Bestätigen Sie die maximale Betriebskette, Start- und Staubelastungen, Arbeitszyklus, Temperatur, Abrieb, Korrosion, Material, das transportiert wird, und den erforderlichen Konstruktionsfaktor.

Schritt 5: Bestätigen Sie die Qualität des Stahls, die Wärmebehandlung, die Anforderungen an die Härte oder Härtung des Gehäuses, das Schweißverfahren, die Prüfprüfung, die Bruchprobe, die Dimensionsprüfung, die Kennzeichnung und den Zertifikatsumfang.

Schritt 6: Bestätigen Sie die Oberflächenbehandlung, die Anforderungen an das passende Paar, die Schnittlänge oder die Verpackung der Walze/Drum, die Menge, den Bestimmungsort, die erforderliche Lieferzeit,und die ursprüngliche Zeichnung der Kette oder des Kettenrads, falls vorhanden, vorlegen.

Struktur

Round steel open links | Medium-pitch geometry | Flash-butt welded joint | Calibrated pitch | Controlled inside and outside width | Measured 11-link gauge length | Straight or matched chain strands | Optional project-specific attachments

Wie es funktioniert

Drive unit rotates the chain wheel or moves the conveyor mechanism → Calibrated links engage the wheel pockets or travel over rollers → Tensile force is transferred through alternating round links → Guides and attachments control the conveyed load → Matched geometry maintains repeatable engagement and limits pitch-related impact

Anwendungen

Chain conveyors | Scraper conveyors | Trough conveyors | Selected bucket-elevator arrangements subject to the correct standard | Steel and bulk-material plants | Mining and mineral-handling equipment | Process-industry conveyors | Marine and shipboard conveyor systems subject to project approval

Zertifizierungen und Dokumentation

Materialzertifikate, Abmessungsprüfungsberichte, Prüfberichte über die Herstellung, repräsentative Prüfberichte über die Bruchprüfung, Wärmebehandlungsberichte, Schweißprüfungen, Beschichtungsberichte,und die Kennzeichnungsinformationen können entsprechend dem ausgewählten DIN-Teil und dem vereinbarten Auftragsumfang angeordnet werden.

Zertifizierung: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Herstellerprüfzeugnis.

Zeichnung und Fotos

Häufig gestellte Fragen

F1: Ist die DIN 764-Kette für das Heben, Heben oder die Anbringung von Kettenschlägern geeignet?

A1: Die Förderkette Nr. DIN 764 ist als Traktionselement in den Förderketten vorgesehen und darf nicht als Hebekette, Hebekette, Kettenschleuder, Hebesubstanz oder Lastsicherungskette verwendet werden.

F2: Was ist der Unterschied zwischen der aktuellen DIN 764 Kette der Klasse 3 und der Kette der Klasse 5?

A2: DIN 764-1 bezieht sich auf die Klasse 3 und DIN 764-2 auf die Klasse 5. Auswählen des anwendbaren Teils aus der Konstruktion des Förderers und der gekauften Norm;Vermarktet nicht als aktuelle DIN 764 die Klasse 2 ohne bestätigte Erbschafts- oder Ersatzgrundlage.

F3: Kann eine kommerzielle Tabelle nach DIN 764 mit einer Breite von 4 bis 26 mm als aktuelle Standardtabelle verwendet werden?

A3: Nein. Verwenden Sie es nur als Erbe oder als kommerzielle Referenz und bestätigen Sie Abmessungen, Qualitäten, Widerstandskräfte, Bruchkräfte und Toleranzen nach DIN 764-1 / DIN 764-2 und der genehmigten Fördermaschine.