DIN 81906 Festmacherrolle für Schiffsfestmacher | Einzelne Schiffsführungsrolle

DIN 81906 Festmacherrolle für Schiffsfestmacher | Einzelne Schiffsführungsrolle

Produktübersicht

Die Festmacherrolle nach DIN 81906 ist eine einzelne Rollenführungskomponente, die auf See- und Binnenschiffen zur Führung von Festmacherseilen beim Anlegen, Verschieben und Anlegen im Hafen verwendet wird. Es bietet eine abgerundete rotierende Kontaktfläche, so dass das Seil seine Richtung ändern kann, ohne dass es örtlich an Deck- oder Schiffsstrukturen reibt.

Dieses Produkt wird nach DIN 81906-Nenngröße, Seilzugkraftreferenz, Rollendurchmesser, Installationsanordnung, Materialanforderung, Oberflächenbehandlung und Zertifikatsumfang ausgewählt. Der mitgelieferte Produktname bezieht sich auf eine Schärrolle aus Gussstahl; Allerdings sollte die endgültige Materialgüte und ob die Walze aus Gussstahl, Sphäroguss, Edelstahl oder einem anderen projektspezifischen Material besteht, vor der Angebotserstellung und Produktion bestätigt werden.

Kurzspezifikationen

• Norm: DIN 81906-1999 → Referenz zur Schärrollenbezeichnung, Aufbau der Baugruppe, Hauptabmessungen und Nenngrößenauswahl.

• Produkttyp: Einzelne Festmacherrolle → wird als rotierende Seilführung verwendet, nicht als Hebe-, Zug-, Schlepp- oder Windenprodukt.

• Nenngrößenbereich: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → ausgewählt nach Standard-Nennzahl und Schiffsanlegeanordnung.

• Seilzugkraftreferenz: 10 bis 320 kN → dient als Auswahlbasis und sollte ohne Projektgenehmigung nicht direkt in SWL, MBL, Prüflast oder Bruchlast umgerechnet werden.

• Rollendurchmesser d1: 160 bis 560 mm → beeinflusst Seilkontaktradius, Seilführungsanordnung und verfügbaren Einbauraum.

• Ca. Rollengewicht: 12 bis 580 kg → nützlich für Verpackung, Handhabung, Installationsplanung und Frachtschätzung.

• Oberflächenbehandlung: Sa 2,5-Strahlen + Epoxid-Werkstattgrundierung, verzinkt, poliert oder kundenspezifisches Finish → Endbeschichtung sollte den Schiffsspezifikationen entsprechen.

• Anpassung: Material, Oberflächenbehandlung, Zertifikatsumfang und passende Sockelanordnung können je nach Projektanforderung besprochen werden.

Wichtigste technische Parameter

Hauptwebseitenparameter für Festmacherwalze nach DIN 81906. Sofern nicht anders angegeben, sind die Abmessungen in mm angegeben. Die nachstehende Lastspalte wird als Seilzugkraft/Standardauswahlreferenz und nicht als automatisch deklarierte Produkt-SWL behandelt.

Auswahl- und Anfrageleitfaden

Schritt 1: Bestätigen Sie die DIN 81906-Nennnr. 1, 2, 3, 5, 8, 12, 20 oder 32, je nach Schiffszeichnung und Festmacheranordnung.

Schritt 2: Bestätigen Sie die Seilzugkraftreferenz, den Seiltyp, den Seildurchmesser, den Steigungswinkel, die Einbauposition und ob die Rolle als Ersatzteil oder Neubauartikel verwendet wird.

Schritt 3: Bestätigen Sie die passende Anordnung: Nur Einzelrolle, Installation an der Schiffs-/Deckkante oder Verwendung zusammen mit einem konischen Sockel wie DIN 81907, wenn dies in der Projektzeichnung angegeben ist.

Schritt 4: Bestätigen Sie die Materialanforderung: Weichstahl, C-Mn-Stahl, Edelstahl, Stahlguss, Sphäroguss oder projektspezifische Materialqualität.

Schritt 5: Bestätigen Sie die Oberflächenbehandlung: Sa 2,5-Strahlen + Epoxid-Werkstattgrundierung, Verzinkung, poliertes Edelstahlfinish, endgültiges Farbsystem oder andere Beschichtungsanforderungen.

Schritt 6: Bestätigen Sie den Umfang des Zertifikats vor dem Angebot: Herstellerzertifikat, Materialzertifikat, Klassenzertifikat, Zeugeninspektion oder Genehmigung entsprechend den Projektanforderungen.

Schritt 7: Geben Sie Menge, Lieferziel, erforderliche Lieferzeit, Installationszeichnung und Referenzfoto an, falls verfügbar.

Struktur

Gusswalzenkörper | Seilkontaktrille / abgerundete Kontaktfläche | Zentraler Anschlussbereich Schacht/Sockel | Buchsen-/Hülsenanordnung | Schmiernippel und Wartungspunkt | Befestigungselemente und Unterlegscheiben | Oberflächenschutz

Vorteile in Design, Guss und Technik

• Die einzelne rotierende Rolle hilft dabei, die Richtung des Festmacherseils zu bestimmen und die direkte Reibung des Seils an festen Schiffsstrukturen während des Festmachens zu reduzieren.

• Die Seilkontaktfläche sollte nach dem Gießen oder Bearbeiten bearbeitet und geglättet werden, um scharfen lokalen Kontakt zu reduzieren und zum Schutz der Festmacherseile beizutragen.

• Der größere Rollendurchmesserbereich ermöglicht die Auswahl nach Seilweg, Platzbeschränkung und Standardnennzahl, anstatt ein zu stark vereinfachtes Modell für alle Schiffe zu verwenden.

• Drehung, Buchsenzustand, Schmierzugang und Befestigungszustand sind wichtige Inspektionspunkte, da das Produkt bei wiederholtem Kontakt als Seilführung fungiert.

• Das Installationsfundament, die Deckkantenstütze oder die Sockelstruktur sollten von der Werft oder dem Konstruktionsbüro entsprechend der Seilführungsrichtung und der örtlichen Rumpfstruktur überprüft werden.

• Material- und Zertifikatsumfang können je nach Auftragsanforderung vereinbart werden, die genaue Materialqualität muss jedoch vor dem endgültigen Datenblatt oder der Produktionsfreigabe bestätigt werden.

Benutzerdefinierte Attribute

• Norm: DIN 81906-1999 → verwenden, wenn die Werft- oder Eignerspezifikation DIN-Schärwalzenabmessungen vorschreibt.

• Nennnummer: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → Auswahl nach Standardtabelle, Seilanordnung und verfügbarem Einbauraum.

• Rollen-Nr.: Einzelrolle → geeignet für einen einzigen rotierenden Seil-Kontaktpunkt im Festmacherweg.

• Seilzugkraftreferenz: 10 bis 320 kN → nur Auswahlreferenz; Die endgültige Tragfähigkeit oder Genehmigungslast sollte durch Projektberechnung oder Klassenanforderung bestätigt werden.

• Material: Weichstahl, C-Mn-Stahl, Edelstahl, Stahlguss, Sphäroguss → Endgüte und Standardkonformität müssen vor dem Angebot bestätigt werden.

• Oberflächenbehandlung: Sa 2,5-Strahlen + Epoxid-Werkstattgrundierung / verzinkt / poliert / individuell → Auswahl entsprechend der Spezifikation der Schiffsbeschichtung und der Korrosionsumgebung.

• Passender Sockel: Ein konischer Sockel nach DIN 81907 kann bei Bedarf in Betracht gezogen werden → Sockelschnittstelle und Installationszeichnung sollten bestätigt werden.

• Zertifikatsanforderung: Verfügbar je nach Projektumfang → Klassenzertifikat, Herstellerzertifikat oder Materialzertifikat sollten vor der Bestellung vereinbart werden.

Wie es funktioniert

Das Festmacherseil nähert sich der Rolle → Das Seil berührt die abgerundete rotierende Oberfläche → Die Rolle dreht sich mit der Seilbewegung → Die lokale Reibung wird reduziert → Der Lastpfad wird über die Rollenhalterung/den Sockel auf die Schiffsstruktur übertragen → Inspektion und Schmierung werden während der Wartung durchgeführt

Anwendungen

Seeschiffe | Binnenschiffe | Anlegestellen | Schiffseitige Fairlead-Anordnungen | Seilführung an der Deckkante | Hafenliegeplatz | Schiffsverlagerungen | Austausch der Schärwalzen DIN 81906

Zertifizierungen und Vorteile

Zertifikate können je nach Projektanforderung, Inspektionsumfang, Materialrückverfolgbarkeit und Genehmigungsverfahren der Klassengesellschaft zusammengestellt werden.

Zertifizierung: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Herstellertestzertifikat.

Zeichnungen und Fotos

FAQ

F1: Entspricht die Seilzugkraft nach DIN 81906 der Tragfähigkeit des Produkts?

A1: Nein. Die mitgelieferte Tabelle gibt eine Seilzugkraft/Auswahlreferenz. Es sollte nicht direkt als SWL, MBL, Bruchlast oder Testlast ohne Projektberechnung, Überprüfung der Schiffsanordnung und Genehmigungsanforderungen geschrieben werden.

F2: Kann diese Walze zusammen mit einem konischen Sockel nach DIN 81907 verwendet werden?

A2: Dies kann in Betracht gezogen werden, wenn die Schiffszeichnung oder Projektspezifikation eine passende konische Sockelanordnung erfordert. Die Sockelschnittstelle, das Installationsfundament und die örtliche Verstärkung sollten durch eine Zeichnung bestätigt werden.

F3: Was sollte vor dem Angebot bestätigt werden?

A3: Bestätigen Sie die Nennnummer DIN 81906, die Seilanordnung, die Einbaulage, die Materialgüte, die Oberflächenbehandlung, den Zertifikatsumfang, die Menge, den Lieferort und die erforderliche Lieferzeit. Um eine Fehlauswahl zu vermeiden, ist eine Schiffszeichnung oder ein Ersatzfoto hilfreich.

Zeichnung einer Festmacherrolle aus Gussstahl DIN81906