Angebrachter Keil JIS F Bollwerk 2030 für das festmachende Einzelschiff, das Ausrüstung schleppt

Bugschot für Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen | JIS F 2030 Typ B Gussstahl-Festmacherdurchführung

Produktübersicht

Das Bugschot für Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen, Typ B nach JIS F 2030, ist eine Festmacherdurchführung aus Gussstahl, die am Schanzkleid von Schiffen installiert wird, die Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen verwenden. Sie führt die Festmacherleine oder die Scheuerkette durch einen kontrollierten ovalen und geneigten Durchgang und hilft so, den lokalen Verschleiß zu reduzieren, wo die Leine die Bugstruktur des Schiffes durchläuft.

Diese Seite bezieht sich auf die Konfiguration Typ B mit Nenngrößen von 400 bis 800. Das Produkt wird normalerweise zusammen mit der SPM-Anordnung des Schiffes, der Anordnung der Bug-Fendertore / Kettenstopper, der Größe der Festmacherleine oder Scheuerkette, der Verstärkung des Schanzkleids, den Schweißdetails, dem Beschichtungssystem und dem Umfang der Klassifizierungsinpektion ausgewählt. Die Standard- und Projektzeichnungen sollten vor der Produktion geprüft werden, da die Lastbasis, die Seilkonstruktion und die Installationsdetails projektspezifisch sind.

Schnelle Spezifikationen

• Produkttyp: Bugschot für Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen → führt SPM-Festmacherleine oder Scheuerkette durch das Schanzkleid.
• Standard und Typ: JIS F 2030-1978 Typ B → Referenz für Typ B Form, Abmessungen, Seilreferenzdaten und berechnete Masse.
• Nenngrößenbereich: 400 / 500 / 600 / 700 / 800 → geeignet für große Bug-Festmacherdurchführungen, bei denen die Schiffzeichnung JIS F 2030 spezifiziert.
• Referenzseilbereich: Drahtseil 50–132 mm, Manilaseil 30–70 mm, Nylonseil 80–120 mm → nur als Referenz und nicht als direkte Arbeitslast (SWL), Mindestbruchlast (MBL) oder Prüflast.
• Berechnete Masse: 190–830 kg → nützlich für Handhabung, Verpackung, Hebeanordnung während der Installation und Frachtschätzung.
• Installationsform: Geschweißte Bugschott-Struktur → umliegende Verstärkung, Schweißdetails und Leinenführungs winkel müssen von der Werft oder dem Konstruktionsbüro geprüft werden.
• Fertigungsschwerpunkte: Gussstahlkörper, glatter Seilkontaktradius, kontrollierte ovale Öffnung, Vorbereitung der Schweißzone und Beschichtungsqualität.
• Oberflächenbehandlung: Sa 2,5 Sandstrahlen + eine Schicht Epoxid-Grundierung als Referenz → Endbeschichtung oder polierte Edelstahloberfläche gemäß Projektspezifikation.

Haupttechnische Parameter

Schritt 1: Bestätigen Sie das Bugschot für Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen, Typ B nach JIS F 2030, und die Nenngröße 400 / 500 / 600 / 700 / 800 gemäß der Schiffzeichnung.

Schritt 2: Bestätigen Sie die Einzelpunkt-Festmacheinrichtung, die Position am Bug, die Route der Leine oder Scheuerkette und ob das Projekt für Neubau oder Ersatz ist.

Schritt 3: Bestätigen Sie die anwendbaren Leineninformationen: Drahtseil, Manilaseil, Nylonseil oder Scheuerketten-Größe, Konstruktion, MBL, erwarteter Leinenwinkel und Kontaktrichtung.

Schritt 4: Bestätigen Sie die Schanzkleidöffnung, den geschweißten Anschlussbereich, die lokale Verstärkung, den Installationsspielraum und die Beziehung zu Bugpoller, Kettenstopper oder anderer SPM-Ausrüstung.

Schritt 5: Bestätigen Sie die Materialanforderung: Gussstahl gemäß Projektanforderung, Guss-Edelstahl oder Spezialstahl für Tieftemperatur- / Eisklassen-Service, falls spezifiziert.

Schritt 6: Bestätigen Sie die Oberflächenbehandlung, das Beschichtungssystem, den Inspektionsumfang, die Materialrückverfolgbarkeit, die NDT-Anforderung, die Zeugeninspektion durch die Klassifizierungsgesellschaft, die Menge, das Ziel und die erforderliche Lieferzeit.

Struktur

Gussstahl-Festmacherdurchführung | Ovaler, geneigter Seildurchgang | Glatter Seilkontaktradius | Geschweißte Bugschott-Schnittstelle | Lokaler Verstärkungsbereich | Referenz-Seil- / Scheuerketten-Durchgang | Grundierung oder spezifizierte Oberflächenbehandlung

Vorteile beim Gießen, Seilführung und Installation

Die ovale, geneigte Öffnung eignet sich zur Führung der SPM-Leine durch das Schanzkleid, wo die Leinenrichtung durch die Festmacheinrichtung des Schiffes gesteuert wird.

• Glatte, gegossene Seilkontaktflächen helfen, scharfen lokalen Kontakt zu reduzieren und bieten besseren Schutz für Drahtseile, Faserseile oder Scheuerketten während des Festmachvorgangs.
• Der Gusskörper sollte auf Maßhaltigkeit, Öffnungsgeometrie, Übergangsradius und Oberflächenfehler kontrolliert werden, die den Seilkontakt oder die Inspektionsabnahme beeinträchtigen könnten.
• Das Produkt ist keine Hebevorrichtung. Es ist eine Komponente zur Seilführung; jede Lastzulassung muss auf der Schiffsanordnung, der Leinenlast, dem Schweißdesign und der Klassifizierungsprüfung basieren.
• Die geschweißte Bugschott-Schnittstelle muss zusammen mit der Rumpfverstärkung, den Schweißdetails und der tatsächlichen Führungsrichtung der SPM-Leine geprüft werden.
• Materialrückverfolgbarkeit, Gussinspektion, Maßinspektion, NDT und Zeugeninspektion durch die Klassifizierungsgesellschaft können gemäß dem vereinbarten Projekt- und Genehmigungsumfang arrangiert werden.
• Benutzerdefinierte Attribute

Standard: JIS F 2030-1978 → verwenden, wenn die Schiffsspezifikation oder Zeichnung JIS-Festmacherdurchführungsabmessungen für Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen vorschreibt.

• Typ: Typ B → Bugschott-Montageanordnung für die Führung von SPM-Seilen oder Scheuerketten.
• Nenngröße: 400 / 500 / 600 / 700 / 800 → wählen Sie gemäß Schiffzeichnung, Leinen Größe und Installationsplatz.
• Referenzseildaten: Werte für Drahtseil / Manilaseil / Nylonseil sind nur Referenz → nicht direkt als SWL, MBL oder Prüflast zu verwenden.
• Material: Guss C-Mn-Stahl oder Guss-Edelstahl → genaue Güte und Zertifikatsumfang sollten vor der Angebotserstellung bestätigt werden.
• Oberflächenbehandlung: Sa 2,5 Sandstrahlen + Epoxid-Grundierung als Referenz → Endbeschichtung gemäß Schiff-Lackierspezifikation oder Kundenanforderung.
• Installation: Geschweißt am Bugschott → Öffnung, Verstärkung, Schweißdetails und Leinenführungs winkel müssen der genehmigten Anordnungszeichnung entsprechen.
• Zertifikatsanforderung: Verfügbar gemäß Bestellumfang → Herstellerzertifikat, Materialzertifikat, Klassenzertifikat, NDT-Bericht oder Zeugeninspektion sollten vor der Angebotserstellung vereinbart werden.
• Funktionsweise

SPM-Leine nähert sich dem Schiffsbogen → Leine oder Scheuerkette durchläuft das geneigte Festmache-Schot → glatter Guss-Kontaktradius führt den Leinenpfad → lokale Kontaktkraft wird über die geschweißte Schanzkleidstruktur übertragen → Bugverstärkung, Inspektion und Endbeschichtung vervollständigen die Installation

Anwendungen

Tanker | Große Schiffe | Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen am Bug | SPM-Festmacherstationen | Ersatz von Festmacherdurchführungen | Neubauprojekte | Offshore-Lade- / Entladeterminal-Schnittstellenausrüstung

Zertifizierungen & Vorteile

Zertifikate können gemäß Projektanforderung, Inspektionsumfang, Materialrückverfolgbarkeit und Klassifizierungsgesellschaft-Zulassungsverfahren arrangiert werden.

Zertifizierung: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Herstellerprüfzertifikat.

Zeichnung & Fotos

FAQ

F1: Ist der Referenzseildurchmesser die Arbeitslast (SWL) des Festmache-Schots?

A1: Nein. Die Werte für Drahtseil, Manilaseil und Nylonseil sind Referenzseilgrößen aus der bereitgestellten Tabelle. Sie sollten nicht als SWL, MBL, Bruchlast oder Prüflast angegeben werden, ohne die genehmigte Festmachberechnung des Schiffes und die Prüfung durch die Klassifizierungsgesellschaft.

F2: Warum wird JIS F 2030 Typ B normalerweise am Bugschott installiert?

A2: Typ B wird als am Schanzkleid montierte Festmacherdurchführung für Einzelpunkt-Festmacheinrichtungen verwendet. Sie führt die Festmacherleine oder Scheuerkette durch die Bugstruktur und hilft gleichzeitig, den Verschleiß im Seilkontaktbereich zu reduzieren.

F3: Welche Informationen werden vor der Angebotserstellung benötigt?

A3: Bestätigen Sie JIS F 2030 Typ B, Nenngröße, Größe der Leine oder Scheuerkette, Materialgüte, Oberflächenbehandlung, Menge, Bug-Installationszeichnung, Verstärkungsanforderung, Zertifikatsumfang, Lieferziel und erforderliche Lieferzeit.