Stahl-Doppelpoller mit Einsteckfuß | GB/T 554-2008 Typ B

Stahl-Poller mit Doppelpfosten und Einsteckbasis | GB/T 554-2008 Typ B

Produktübersicht

Der Doppelpfosten-Poller GB/T 554 Typ B ist eine geschweißte Stahlvorrichtung zum Festmachen und Schleppen mit einer eingebetteten / eingesteckten unteren Basis, die unterhalb der Deckplatte reicht. Die beiden vertikalen Pfosten bieten separate Seilumschlingungen und kontrollierte Legepositionen, während die verbreiterte untere Basis die Pollerlasten in die Schiffsfundament überträgt. Er ist für Schiffsdeckpositionen vorgesehen, bei denen die Konstruktionszeichnung eine versenkte oder eingesteckte Fundament anstelle einer vollständig auf dem Deck montierten Basis vorsieht.

Die gelieferte Baureihe GB/T 554-2008 Typ B deckt Nenndurchmesser von 160 bis 500 mm und SWL-Werte von 49 bis 451 kN ab. Die Auswahl muss mit der Festmach- oder Schleppvorrichtung des Schiffes, der Seillege-Richtung, dem Decksausschnitt, der lokalen Verstärkung, den Schweißdetails und der erforderlichen Höhe für Decks mit oder ohne Holzverkleidung abgestimmt werden. Die Materialgüte, die Tieftemperaturzähigkeit, der Inspektionsumfang und die endgültige Standardausgabe sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Schnelle Spezifikationen

• Produkttyp: Doppelpfosten-geschweißter Stahlpoller mit Einsteckbasis → zwei Seilführungsstege mit dem unteren Fundament unterhalb der Deckhöhe.
• Standard und Typ: Gelieferte GB/T 554-2008 Typ B Daten → die Kompatibilität mit der aktuellen Ausgabe sollte bestätigt werden, wenn das Projekt GB/T 554-2023 spezifiziert.
• Nenndurchmesserbereich: 160 bis 500 mm → acht Standardgrößen für verschiedene Decklayouts und spezifizierte Leinenlasten.
• SWL-Bereich: 49 bis 451 kN → verwenden Sie die Standard-SWL für die ausgewählte Größe; ersetzen Sie nicht die Seil-MBL oder die Prüflast.
• Installationsform: Einsteckbasis / Deck-integriertes Fundament → Decköffnung, Verstärkung, Schweißsequenz und Lastpfad erfordern die Bestätigung durch die Werftzeichnung.
• Deckhöhenoptionen: Abmessungen sind für Decks ohne oder mit Holzverkleidung angegeben → der ausgewählte H-Wert muss der tatsächlichen Deckanordnung entsprechen.
• Konstruktionsschwerpunkt: Stahlrohr- und Plattenfertigung, glatte Seilkontaktkanten, kontrollierte Schweißgeometrie und Maßhaltigkeit beider Pfosten.
• Oberflächenbehandlung: Sa 2,5-Strahlen und Epoxid-Werkstattgrundierung als Referenz → Endbeschichtung, Verzinkung oder Edelstahl-Finish folgen der Projektspezifikation.

Haupttechnische Parameter

Auswahl- und Anfrageleitfaden

Schritt 1: Bestätigen Sie den Poller mit Doppelpfosten und Einsteckbasis vom Typ GB/T 554 B, den Nenndurchmesser und die erforderliche SWL gemäß der Festmach- oder Schleppvorrichtung des Schiffes.

Schritt 2: Bestätigen Sie den Seiltyp, den Seildurchmesser, die erwartete Leinenrichtung, die Anzahl der Umwicklungen und ob der Poller hauptsächlich zum Festmachen, zur Schleppunterstützung oder für einen projektspezifischen Deckbetrieb verwendet wird.

Schritt 3: Stellen Sie den Deckplan, die Öffnung für die Einsteckbasis, die Fundamentanordnung, die lokale Verstärkung, das Schweißdetail und ob das Deck eine Holzverkleidung hat, bereit.

Schritt 4: Bestätigen Sie die Materialgüte, die minimale Entwurfstemperatur, die Eisklasse oder die Anforderung an die Tieftemperaturzähigkeit und ob Edelstahl erforderlich ist.

Schritt 5: Bestätigen Sie die Oberflächenbehandlung, das Endbeschichtungssystem, den Inspektionsumfang, die NDT-Anforderung, die Materialrückverfolgbarkeit und die Klassifikationsgesellschaftsanforderung vor der Angebotserstellung.

Schritt 6: Geben Sie die Menge, den Schiffstyp, die Einbauposition, das Lieferziel, die erforderliche Lieferzeit und die neuesten genehmigten Zeichnungs- oder Ersatzmusterinformationen an.

Struktur

Zwei vertikale Pfosten | Stahlrohr- und Plattenkonstruktion | Einsteckbasis unterhalb der Deckplatte | Breites unteres Fundament | Glatte Seilkontaktkanten | Deckschweißnaht | Lokale Verstärkungsverbindung | Projektspezifische Beschichtung

Vorteile bei Fertigung, Schweißen und Installation

• Die Einsteckbasis-Anordnung platziert das verbreiterte untere Fundament unterhalb der Deckhöhe, wodurch die Pollerkräfte in die tragende Deckstruktur übertragen werden, anstatt nur von der Deckplatte getragen zu werden.
• Die Doppelpfosten-Konfiguration bietet zwei Arbeitsstege für Seilumschlingungen und Leinenorganisation; die tatsächliche Lege-Richtung und der zulässige Betriebssektor müssen dem Festmach- oder Schleppplan des Schiffes folgen.
• Schweißnähte und freie Kanten in Seilkontaktbereichen können glatt geschliffen werden, wobei freiliegende Kanten mit dem spezifizierten Radius vorbereitet werden, um lokales Schneiden oder Abrieb von Festmacherleinen zu reduzieren.
• Fertigungslehren und Maßkontrollen helfen, den Abstand, die Neigung, die Höhe und die Ausrichtung der beiden Pfosten vor dem endgültigen Schweißen an die Basisstruktur beizubehalten.
• Die Fundamentpassung, die Genauigkeit des Decksausschnitts, die Schweißsequenz und die Verzugskontrolle sind wichtig, da die eingesteckte Basis direkt mit der Schiffsstruktur verbunden ist.
• Für Eisklassen- oder Tieftemperaturanwendungen sollten die Stahlgüte und die Schlagzähigkeitsanforderungen aus der Schiffs-Spezifikation ausgewählt und von der zuständigen Klassifikationsgesellschaft genehmigt werden.
• NDT, Materialrückverfolgbarkeit, Lastverifizierung und Klassenaufsicht können gemäß dem genehmigten Inspektions- und Testplan arrangiert werden, anstatt als Standardlieferung angenommen zu werden.

Benutzerdefinierte Attribute

• Standard: GB/T 554 Typ B → die gelieferten Abmessungen und SWL-Werte basieren auf dem Datensatz von 2008; bestätigen Sie die Anforderungen der aktuellen Ausgabe vor der Auftragsfreigabe.
• Konfiguration: Doppelpfosten mit Einsteckbasis → geeignet, wenn das Schiffsfundament unterhalb der Deckplatte versenkt ist.
• Nenndurchmesser: 160 / 200 / 250 / 315 / 355 / 400 / 450 / 500 mm → wählen Sie zusammen mit SWL, Deckanordnung und Seillege.
• SWL: 49 / 78 / 118 / 196 / 255 / 314 / 382 / 451 kN → Standardarbeitslast, die mit jeder Nenngröße verbunden ist.
• Material: Stahlrohr- und Plattenfertigung → Baustahl, Edelstahl oder projektspezifischer Spezialstahl, vorbehaltlich der Bestätigung der Güte.
• Deckanordnung: Ohne oder mit Holzdeck → verwenden Sie die entsprechende H-Abmessung in der Installationszeichnung.
• Kantenbearbeitung: Glatte Schweißnähte und abgerundete freie Kanten → soll scharfen lokalen Kontakt mit Festmacherleinen reduzieren.
• Zertifikatsanforderung: Verfügbar gemäß Auftragsumfang → Herstellerzertifikat, Materialzertifikat, Klassenzertifikat und Zeugeninspektion müssen vor der Angebotserstellung vereinbart werden.

Funktionsweise

Festmacher- oder Schleppleine nähert sich dem ausgewählten Poller → Leine wird um einen oder beide Pfosten gemäß der genehmigten Betriebsanordnung geschlungen → Kontaktkraft wird vom gefertigten Pollerkörper getragen → Einsteckbasis überträgt die Last in das verstärkte Deckfundament → Schweißnähte, Struktur und Beschichtung werden nach der Installation inspiziert

Anwendungen

Frachtschiffe | Tanker | Massengutfrachter | Containerschiffe | Schlepper- und Arbeitsboot-Deckbeschläge | Schiffsfestmachstationen | Projektspezifische Schleppunterstützungspositionen | Neubau- und Ersatzprojekte

Zertifizierungen & Vorteile

Zertifikate und Inspektionen können gemäß Projektanforderung, Materialrückverfolgbarkeit, genehmigter Zeichnung, Prüfumfang und Verfahren der Klassifikationsgesellschaft arrangiert werden.

Zertifizierung: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Herstellerprüfzertifikat.

Zeichnung & Fotos

FAQ

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen dem Poller mit Einsteckbasis Typ B und einem auf dem Deck montierten Poller?

A1: Das untere Fundament vom Typ B ist unterhalb der Deckplatte eingesetzt. Die Auswahl hängt daher nicht nur von der SWL und dem Nenndurchmesser ab, sondern auch von der Decköffnung, der Fundamenttiefe, der Verstärkung, dem Schweißzugang und der Deckverkleidungsanordnung.

F2: Kann die gelieferte Tabelle GB/T 554-2008 für ein Projekt verwendet werden, das GB/T 554-2023 spezifiziert?

A2: Die gelieferte Tabelle sollte als Referenz für Typ B von 2008 behandelt werden. Die aktuelle Standardausgabe, Typenbezeichnung, Abmessungen, Materialien, Kennzeichnung und Prüfanforderungen sollten vor der Produktion anhand des offiziellen Projektstandards überprüft werden.

F3: Welche Informationen werden vor der Angebotserstellung benötigt?

A3: Bestätigen Sie die Standardausgabe, Typ B, Nenndurchmesser, SWL, Seilanordnung, Materialgüte, minimale Entwurfstemperatur, Deck- und Fundamentzeichnung, Zustand des Holzdecks, Oberflächenbehandlung, Zertifikatsumfang, Menge, Zielort und Lieferzeitplan.